<aside> <img src="https://s3-us-west-2.amazonaws.com/secure.notion-static.com/fc9a59bb-d7f9-44d8-afc4-a840f7fd195c/lightbulb-alt_(1).svg" alt="https://s3-us-west-2.amazonaws.com/secure.notion-static.com/fc9a59bb-d7f9-44d8-afc4-a840f7fd195c/lightbulb-alt_(1).svg" width="40px" /> 本項目は、未完成です。テクニカルデータシートを参考に選定していますが、薬液や滅菌処理での検査は行っていません。

</aside>

下記ドライブリンクにマテリアルに関しての情報をまとめます

https://docs.google.com/spreadsheets/d/1DzYUrFWRts-78hRKrKNqT_iOaW1OPcloluIfXphmUiw/edit?fbclid=IwAR2NXkgkJ0R2qxhiYdLvQyqfbIGYAwvPv5RI1_6HVvYjY-fx8aAgPeY0XIU#gid=0

コメント可能にしているので、情報の更新やリンクの追加などがあればお願いします。

・現在みなさんが何のマテリアルを使っているかの情報が少ないため、Slackスレなどで情報いただけたらありがたいです。

・これは材料の時点での議論のため、造形後に関しては別に検討する必要があります。

案）マテリアルのClass分け

Point!!

・出力物の変質の温度（45-50℃、100℃、121℃）と時間

・薬剤に関する耐性（エタノール、次亜塩素酸）

Class1：エタノール、次亜塩素酸での消毒可能 かつ オートクレーブ滅菌が可能

＜PolyMide(PolyMaker)＞

PolyMide PA6-CF